鎢-碳二元系能形成兩種晶型的碳化物，即WC和W2C。其中WC是制造硬質合金的主要原料，也是熱噴塗領域制備高耐磨塗層的重要原料粉末。WC硬度高，特别是其高溫硬度高。WC能很好地被C0、Ni、Fe等金屬熔體潤濕，尤以钴溶體對現的潤濕性最好。升高溫度至金屬熔點以上時，界口能溶解在這些金屬熔體中，而當溫度降低時,又能析出WC0這些優異的性能,使它能用鑽或鎳等金屬做粘結相材料，經高溫燒結或包覆處理，形成耐磨性很好的耐磨塗層。

　　WC的主要缺點是抗高溫氧化能力差，在500℃~800℃七空氣中遭受嚴重氧化，在試化性氣氛中受強熱易分解為W2C和碳，即所謂“失碳”。這可通過用耐熱抗氧化的金屬做包裹層或粘結相,對WC顆粒進行預保護;也可以與TaC、TiC等固溶形成複合碳化物，改善WC的耐熱抗氧化性能。WC在Ar氣氛中加熱至2850℃仍然穩定，在高溫氮氣中亦不受影響。

　　W2C的熔點和硬度都比WC高，它能與WC形成W2C十WC共晶混合物，熔點降低,易于鑄造，就是所謂的“鑄造碳化鎢”或“易熔碳化鎢”，其平均含碳量為3.8%~20%(質量〉，其中含W2C為78%~80%〈質量〉，含WC為20%~22%(質量)。這種鑄造碳化鎢是成本較低的最硬最耐磨的一種材料。

　　WC粉末還可與钴基、鎳基和鐵基自熔性合金粉末、鎳鋁自粘結複合粉末進鍵合,廣泛用于制備高耐磨塗層特别是耐磨粒磨損、硬面磨損和泥砂沖蝕磨損等領域。碳化鎢粉末主要用作熱噴塗耐磨塗層的原料粉末。

　　可采用真空等離子噴塗、保護氣氛等離子噴塗耐磨塗層，但塗層的附着力不佳。

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