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    【靖江潤新】金屬表面熱噴塗技術——機械零件的起死回生、長生不老術
    2022-05-25 行業資訊

      熱噴塗是借助某種熱源将噴塗材料加熱至熔融狀态或者半熔融狀态,再通過高速氣流使之霧化,并以一定的速度噴射沉積到工件表面,從而形成各種功能的覆蓋層,這是一種表面工程技術。

      提起金屬的表面加工工藝,最熟悉的莫過于鍍鋅、鍍鉻等等,目的是增加金屬表面的耐磨、耐腐蝕等功能。

      目前,由于電鍍工藝材料對環境的極大破壞性,這種工藝已經被國家限制、取締。可是,機械零件的功能需求,則要求必須有替代技術,以達到各個零件的功能要求。于是很多該領域中的有識之士,就引進了熱噴塗技術來實現和代替傳統落後的金屬表面加工技術。河北領科就是在這種情況下引進了熱噴塗的先進工藝為不同的企業、不同的機械零件提供技術加工服務。

      熱噴塗技術不是新技術,它已經有100多年的曆史了。1908年,瑞士Max Ulrich Schoop博士發明了這項技術,随後經過陸續改進,制造出了相應的實現這項技術的裝置,并獲得了專利。後來在德國技術的加持下,該項技術獲得了突飛猛進的發展。

      由于熱噴塗技術對機械裝置中機械零件功能的巨大改進,發達國家看到了這項技術的不可估量的潛能,相繼成立了熱噴塗的專業公司,并研究開發出了各種噴槍,以适應不同材質的噴塗要求。

      生産工具——機器,作為先進生産力的發展标志,已經存在于人們生活的各個方面,從一粒種子的播種,到上天入地的各種裝置,無一不是。但是,由于機械零件所處工況,磨損、腐蝕等不可避免地造成了工件的失效,進而造成機器的報廢。熱噴塗技術則可以進行機械零件的精準修複和表面防護,現在熱噴塗技術發展到了表面強化和預保護,不僅成倍地延長了機器壽命,也在節省能源的同時,顯著地提高了機器的性能。這給生産廠家、消費廠家都節省了大量的資金,帶來顯著的經濟效益。

      今天,熱噴塗技術已經從噴塗材料和工藝上都日臻完善,廣泛運用到了各個生産領域。從航空航天到鋼鐵造紙、石油化工等都取得了極為廣泛的應用。

      可是,這種先進的技術,在我國,尤其是生産廠家,運用并不普遍,究其原因可能是在不注重環境保護的過去,由于有傳統的處理工藝在,對采取先進技術的欲望比較低,所以,盡管這項在發達國家普遍運用的技術有着驚人的良好表現,也沒有采取革命性的措施來替代舊的成熟的技術。在慣性之中,浪費着能源,污染着環境。還有就是沒有聽說過這種技術,不了解這項技術能夠帶來的巨大效益。

      随着我國的工業制造業的崛起,人民生活水平的提高,對環境保護和節約能源采取了嚴格措施,迫使傳統技術必須更新換代。

      領科在引進這項技術的短短幾年中,就具備了各種工況下機械零件的處理技術,從耐磨、耐腐蝕,到絕緣、防輻射,從機械零件的預處理到失效零件的修複,為航天機械、造紙機械、石油機械、鋼鐵機械等領域中近百種各種形狀的機械零件進行了處理、修複,積累了成熟的經驗,取得了數十項領先的科研成果。也為相關的企業節省了大量的資金。


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